একটি ডায়মন্ড কম্পোজিট শীট বেছে নেওয়ার জন্য চারটি মাত্রার একটি ব্যাপক মিল প্রয়োজন: প্রয়োগের দৃশ্য, ভূতাত্ত্বিক/প্রসেসিং অবস্থা, কর্মক্ষমতা সূচক এবং খরচ। এটি পরিধান প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের, প্রভাব প্রতিরোধের, এবং অর্থনীতি বিবেচনা করা উচিত। নিম্নলিখিত পদ্ধতিগত নির্বাচন পদক্ষেপ:
ধাপ 1: অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের সাথে মিল করুন এবং বিভাগ নির্ধারণ করুন
প্রথমত, অভিপ্রেত ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে যৌগিক পত্রকের প্রকার নির্ধারণ করুন। মূল প্রয়োজনীয়তা বিভিন্ন ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক:
টেবিল: আবেদন ক্ষেত্র|মূল প্রয়োজনীয়তা|প্রস্তাবিত প্রকার
তেল/গ্যাস তুরপুন|প্রভাব প্রতিরোধ, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের|তুরপুন এবং উৎপাদন দাঁত কাটা (গোলাকার/কোনিকাল)|গভীর কোবাল্ট ফিল্টারিং PDC
ভূতাত্ত্বিক/কয়লা খনন|ভারসাম্য পরিধান প্রতিরোধের এবং দৃঢ়তা|তুরপুন এবং উৎপাদন|প্রচলিত ফ্ল্যাট কম্পোজিট শীট
ধাতু/অ-ধাতু কাটিং|উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ নির্ভুলতা|যান্ত্রিক টুলিং|কাস্টম আকৃতির কম্পোজিট শীট
পাথর/কংক্রিট নাকাল|খরচ-কার্যকারিতা অগ্রাধিকারযুক্ত গ্রাইন্ডিং টুল স্ট্যান্ডার্ড কম্পোজিট শীট
ধাপ দুই: কাজের অবস্থার সাথে পারফরম্যান্সের পরামিতি মেলানো
নির্দিষ্ট কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে মূল সূচকগুলিকে অগ্রাধিকার দিন:
ভূতাত্ত্বিক কঠোরতা/মেশিনিং বস্তুর সামঞ্জস্য
সফ্ট ফর্মেশন (9 এর নিচে ড্রিলযোগ্যতা): কম পরিধান অনুপাতকে অগ্রাধিকার দিন (10~30×10⁴), খরচ কমাতে প্রভাব প্রতিরোধের এবং কঠোরতার উপর ফোকাস করুন।
Medium-Hard/Complex Formations: Prioritize high wear ratio (>30×10⁴), যখন ডিলামিনেশন প্রতিরোধ করার জন্য উচ্চ ইন্টারফেসিয়াল বন্ধন শক্তি প্রয়োজন।
গভীর তুরপুন (গভীর > 3500 মিটার): কোবাল্ট পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া সহ পণ্য নির্বাচন করতে হবে, উচ্চ তাপমাত্রার নিচের অবস্থার সাথে মোকাবিলা করতে 1000 ডিগ্রির বেশি বা সমান তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন।
স্পেসিফিকেশন নির্বাচন
ব্যাস: বড় ব্যাসের যৌগিক শীটগুলির উচ্চতর সংশ্লেষণ দক্ষতা রয়েছে এবং বড়-আকারের ড্রিল বিটের জন্য উপযুক্ত; ছোট ব্যাস যথার্থ ড্রিল বিট বা ছোট সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত।
ডায়মন্ড লেয়ারের বেধ: উচ্চ আয়ুষ্কালের প্রয়োজনে ঘন হীরার স্তর প্রয়োজন (বর্তমানে 2-4 মিমি মূলধারা), কিন্তু বর্ধিত বেধ খরচ বাড়ায়। একটি সুষম নির্বাচন যথেষ্ট; অতি-পুরু স্তরগুলিকে অত্যধিকভাবে অনুসরণ করার দরকার নেই।